Zastosowania

Skanery 3D

Szybkie prototypowanie

Nowe życie starej maskotki na masce auta

Ford, Rolls Royce, Daimler i Benz – to tylko krótka lista ilustrująca nazwy ojców motoryzacji. Obecnie, entuzjaści starych samochodów, odrestaurowują i utrzymują po kilka ocalałych, klasycznych samochodów mających ponad 100 lat

Zachowując te samochody, napotykamy na problemy: okazuje się, że jest niezmiernie ciężko pozyskać oryginalne i działające części zapasowe.

Zadanie i cel pomiaru

Problem ten uwidocznił się również odnośnie luksusowych samochodów amerykańskich firmy Packard Motor Car Company produkowanych w pierwszej połowie XX wieku. Oprócz części zapasowych do silników, problem ten dotyczy różnego rodzaju ozdób i dekoracji wyróżniających dane modele.

Wyroby „Goddess of Speed“ , który wytwarzał ozdoby na maskę dla szeregu modeli produkowanych w latach 1930-1940, są poszukiwane i wielce pożądane przez miłośników tych samochodów. Technologicznie tanio i łatwo można wykonać repliki tych elementów. W tym celu można wykorzystać dwie techniki: z jednej strony jest nią szybkie prototypowanie w połączeniu z drukiem 3D, z drugiej strony- inżynieria odwrotna zbliżająca nas do wiernej kopii oryginalnego obiektu. Wygenerowanie trójwymiarowych danych dla obu tych metod wymaga zastosowanie techniki skanowania oferowanej przez system AICONa o nazwie smartSCAN.

System pomiarowy i jego konfiguracja

Bezstykowy proces skanowania nadaje się idealnie do wrażliwych i delikatnych obiektów, gdzie sam proces składa się z dwóch etapów: w pierwszym z nich skaner smartSCAN wytwarza dane trójwymiarowe ornamentu. Wynikiem jest obraz (dane STL) oryginalnej figurki. Stanowi on podstawę do wytworzenia repliki z wykorzystaniem drukarki 3D (metoda szybkiego prototypowania), który jest drugim krokiem tego procesu.

W ujęciu komponentów silnika i części samochodowych, zeskanowane dane mogą być przetworzone na model matematyczny z użyciem oprogramowania Rapidform XOR3, który następnie wykorzystamy do wytworzenia aluminiowego odlewu.

Przebieg

Zbieranie danych nt. współrzędnych punktów ornamentu odbywa się przy wykorzystaniu stolika obrotowego pozwalającego na częściową automatyzację procesu. Miejsca, które z różnych przyczyn zostały nie zeskanowane, są ponownie pobierane za pomocą skanera i dokładane do wyniku.

Rysy, zadrapania i ubytki, które również zostały zeskanowane w czasie całego procesu, są łatwo usuwane na modelu cyfrowym w trakcie procesu inżynierii odwrotnej: Otrzymane dane są odzwierciedleniem nowej i nieuszkodzonej figurki. Wersja cyfrowa, uzyskana w wyniku skanowania, zapisywana jest w plikach o różnych formatach a jednym z nich jest STL, który zostanie wykorzystany w kolejnym procesie odtwarzania.

W celu wykonania odlewu, zbiór danych 3D (siatka wielokątów) jest wyliczana na bazie całościowego skanu i przesłana do oprogramowania z przeznaczeniem do inżynierii odwrotnej Rapidform XOR3. Na tej podstawie zostanie uzyskany model CAD 3D. W celu weryfikacji danych, model CAD i siatka wielokątów są ze sobą porównane w ciągu kilku sekund; wszelkie rozbieżności zostają przedstawione z wykorzystaniem tak zwanej kolorowej mapy odchyłek. Wysoka jakość oraz rzetelność odwzorowania z wykorzystaniem systemu smartSCAN mogą być odtworzone z dużą precyzją. Wykorzystując specjalne oprogramowanie Rapidform , mamy możliwość przygotowanie pod produkcję detalu.

Wnioski

Wysoka dokładność oraz rzetelne odwzorowanie szczegółów jest możliwe w wyniku zastosowania systemu do automatycznej digitalizacji. Skaner breuckmann o nazwie smartSCAN pozwala na łatwe i szybkie uzyskanie danych pomiarowych, dając użytkownikowi gotowy zbiór danych do dalszego etapu. Metoda ta nie tylko pozwala wprowadzić oszczędności na materiale, lecz daje gwarancję, iż każdy najmniejszy szczegół odtwarzanego detalu zachowuje swoją oryginalną postać.

W przypadku, gdy nie mamy możliwości nabycia oryginalnych elementów, nowoczesne technologie oferują interesującą alternatywę pozwalającą na tworzenie replik z wykorzystaniem inżynierii odwrotnej lub szybkiego prototypowania.

Na każdym etapie skaner smartSCAN łatwo i sprawnie generuje oczekiwane dane 3D.. Dzięki temu błyskotliwemu pomysłowi , „Goddess of Speed“ będzie ozdabiał klasyczne samochody oryginalnymi ornamentami, które straciły na blasku na przestrzeni czasu.

 

Chcielibyśmy podziękować Panu Peter Herzog za uprzejme użyczenie rzadkiego okazu „Goddess of Speed“.

 

Certyfikowana jakość

AICON jest certyfikowani ISO 9001:2008 

AICON Certyfikat (PDF)

Prosimy o kontakt!

Nasi doradcy będą zobowiązani do udzielenia Państwu wyczerpujących odpowiedzi na temat:

+49 (0)531 58 000 58

Oczywiście możesz również użyć naszego formularza kontaktowego..

„System pomiarowy firmy AICON popchnął nas do przodu w zakresie zapewnienia jakości.“

Florian Windler, Serto AG, Aadorf (Szwajcaria)

"W porównaniu z klasyczną maszyną współrzędnościową, pozyskiwanie danych za pomocą skanera AICON 3D jest nieporównywalnie wydajniejsze dając możliwość szybkiej analizy danych."

Jürgen Weber, Messtechnik Zollern GmbH & Co. KG, Sigmaringen (Niemcy)

 
InformacjaZrzeczenie sięMapa witryny
© 2017 AICON 3D Systems GmbH – Part of Hexagon